VRF Klima Montajı

Aybars Mekanik İklimlendirme
Aybars Mekanik — Profesyonel VRF Kurulumu

VRF Klima Montajı

LG ve Arçelik öncelikli olmak üzere tüm marka ve model VRF sistemler için keşif, proje kontrolü, iç-dış ünite montajı, bakır borulama, drenaj, elektrik ve haberleşme altyapısı, test ve devreye alma hizmeti. Yeni proje, yenileme, cihaz değişimi ve sistem taşıma uygulamalarında teknik koşullara uygun çözüm.

VRF klima montajı ve devreye alma çalışması
LG
Öncelikli Marka
Arçelik
Öncelikli Marka
Tümü
Marka & Model
Keşif ve Proje Kontrolü
Cihaz, hat ve saha uyumu
Mekanik ve Elektrik Montajı
Boru, drenaj ve haberleşme
Kontrollü Test Süreci
Basınç, vakum ve drenaj testi
Devreye Alma ve Teslim
Adresleme, çalışma ve kullanıcı kontrolü
Profesyonel Kurulum

VRF Klima Montajı Neden Uzmanlık Gerektirir?

VRF sistem; tek dış ünite grubuna bağlı çok sayıda iç üniteyi, farklı boru çaplarını, branşmanları, drenaj hatlarını, elektrik beslemelerini ve dijital haberleşmeyi birlikte yöneten merkezi bir iklimlendirme altyapısıdır. Bu nedenle VRF klima montajı, standart bir cihazın duvara asılıp çalıştırılmasından çok daha kapsamlıdır.

Doğru kurulum; ısı yükü ve kapasite seçiminden iç-dış ünite yerleşimine, bakır boru güzergâhından branşman yönlerine, drenaj eğiminden kablo ekranlamasına kadar tüm detayların aynı proje üzerinde koordine edilmesini gerektirir. Bir noktadaki hata yalnızca tek odayı değil, ortak soğutucu akışkan ve haberleşme ağı nedeniyle sistemin farklı bölümlerini etkileyebilir.

Aybars Mekanik olarak LG ve Arçelik VRF klima montajı öncelikli çalışma alanlarımız arasındadır. Bununla birlikte üretici dokümanı, cihaz uyumu ve servis erişimi sağlanan tüm marka ve modellerde montaj, yenileme ve devreye alma çalışması yürütürüz.

Montaj kalitesi yalnızca ilk çalışmayı değil; enerji tüketimini, ses seviyesini, drenaj güvenliğini, arıza riskini ve sistemin servis edilebilirliğini de doğrudan etkiler.
VRF klima bakır borulama ve montaj uygulaması
Marka Kapsamı

LG ve Arçelik Öncelikli, Tüm Marka ve Modellere Montaj

Her üreticinin borulama limitleri, branşman kullanımı, kablo topolojisi, adresleme yöntemi ve devreye alma prosedürü farklı olabilir. Montaj, cihaz etiketine ve güncel teknik dokümana göre planlanır.

LG Multi V VRF
LG Multi V dış ve iç üniteler için cihaz eşleştirme, boru şeması kontrolü, iç ünite montajı, haberleşme, adresleme ve devreye alma çalışmaları öncelikli hizmet alanımızdır.
LG Montaj Talebi
Arçelik VRF Sistemleri
Arçelik ticari iklimlendirme sistemlerinde proje kontrolü, altyapı kurulumu, iç-dış ünite montajı, drenaj, elektrik, test ve devreye alma hizmeti sunulur.
Arçelik Montaj Talebi
Daikin / Mitsubishi
Daikin VRV, Mitsubishi Electric City Multi ve Mitsubishi Heavy KX sistemlerinde üretici uygulama şartlarına göre montaj ve teknik kontrol.
Montaj Talebi
Samsung / Gree
Samsung DVM ve Gree GMV sistemlerinde iç-dış ünite yerleşimi, borulama, haberleşme, drenaj ve devreye alma uygulamaları.
Montaj Talebi
Toshiba / Carrier
Toshiba ve Carrier VRF projelerinde cihaz konfigürasyonu, saha altyapısı, elektrik ve kontrol bağlantıları ile sistem testleri.
Montaj Talebi
Midea / Haier / Hitachi
Teknik doküman ve servis erişimi bulunan modellerde montaj, yenileme, sistem taşıma ve devreye alma değerlendirmesi.
Montaj Talebi
Panasonic ve Diğer Markalar
Marka, seri, soğutucu akışkan ve saha koşulları doğrulandıktan sonra proje bazlı VRF kurulum hizmeti.
Modeli Gönder
Mevcut Sisteme Cihaz Değişimi
Eski cihazın yerine yeni iç veya dış ünite uygulanacaksa kapasite, haberleşme protokolü, soğutucu akışkan ve seri uyumluluğu önceden incelenir.
Teknik İnceleme
Montaj Kapsamı

VRF Kurulumunda Hangi İşlemleri Yapıyoruz?

Uygulama kapsamı projeye göre değişir; teklif hazırlanırken cihaz montajı ile altyapı, kanal, otomasyon ve inşai işlerin sınırları açıkça belirlenir.

01
Keşif ve Proje İncelemesi
Mimari plan, ısı yükleri, iç-dış ünite listesi, boru güzergâhları, şaftlar, elektrik altyapısı, dış ünite taşıma ve servis erişimi incelenir.
Ön Hazırlık
02
İç ve Dış Ünite Montajı
Duvar, kaset, kanallı, tavan, salon ve diğer iç üniteler ile dış üniteler uygun askı, kaide ve titreşim elemanları kullanılarak sabitlenir.
Mekanik Kurulum
03
Bakır Boru ve Branşman Uygulaması
Boru çapları ve branşmanlar üretici şemasına göre uygulanır; borular temiz tutulur, uygun izolasyon ve destek aralıklarıyla güzergâha sabitlenir.
Soğutucu Devre
04
Drenaj ve Yoğuşma Tahliyesi
İç ünite drenajı, pompa ve şamandıra fonksiyonları, boru eğimi, sifon ihtiyacı, izolasyon ve tahliye noktası saha koşullarına göre düzenlenir.
Su Güvenliği
05
Elektrik ve Haberleşme
Besleme, koruma, topraklama, iç-dış ünite haberleşmesi, kumandalar ve merkezi kontrol bağlantıları elektrik projesine göre tamamlanır.
Kontrol Altyapısı
06
Test, Vakum ve Devreye Alma
Sızdırmazlık, vakum, gerekli gaz ilavesi, adresleme, çalışma testi, drenaj, kumanda ve temel performans kontrolleri tamamlanarak sistem teslim edilir.
Commissioning
Teknik Uygulama Standardı

VRF Montajında Kritik Kontrol Noktaları

Aşağıdaki işlemler marka ve modelin teknik kılavuzundaki sınırlar esas alınarak uygulanır. Tek bir sabit basınç, vakum süresi veya yağ kapanı kuralı tüm VRF sistemlere genellenmez.

Doğru Boru Çapları
Ana hat, branşman sonrası hat ve iç ünite bağlantı çapları kapasite toplamına ve üretici seçim tablosuna göre belirlenir.
Azot Altında Lehimleme
Bakır birleştirmelerinde boru içi oksitlenmeyi azaltmak için kontrollü kuru azot akışıyla uygun brazing prosedürü uygulanır.
Branşman Yönü ve Mesafeler
Refnet veya Y branşmanların yönü, düz boru mesafesi, düşey-yatay konumu ve desteklenmesi üretici şartlarına göre yapılır.
Basınç ve Sızdırmazlık Testi
Test gazı, basınç seviyesi, kademelendirme ve bekleme süresi kullanılan soğutucu akışkan ve üretici prosedürüne göre belirlenir.
Derin Vakum ve Stabilite
Vakum pompası ve ölçüm cihazıyla tesisattaki hava ve nem uzaklaştırılır; yalnızca manometre ibresine bakılarak işlem tamamlanmaz.
Hesaplı Gaz İlavesi
İlave şarj; boru çap ve metrajları ile üretici formülünden hesaplanır, uygun soğutucu akışkan tartılarak sisteme verilir.
Haberleşme Topolojisi
Kablo tipi, polarite, ekranlama, ek noktaları, güç kablolarından mesafe ve adresleme yöntemi marka şemasına göre kontrol edilir.
Servis Erişimi
Kart, fan, filtre, vana, pompa ve bağlantı noktalarına erişim bırakılır; tavan kapakları montajdan sonra bakım yapılabilecek şekilde konumlandırılır.
Teknik uyarı: İnternette yer alan “her sistem için aynı test basıncı”, “her düşey hatta aynı yağ kapanı aralığı” veya “belirli bir dakika vakum yeterlidir” gibi genellemeler güvenilir değildir. Doğru değerler cihaz serisi, soğutucu akışkan ve üretici montaj kılavuzundan alınmalıdır.
Montaj Öncesi

Keşifte Neleri Kontrol Ediyoruz?

Sağlıklı bir teklif ve iş programı için cihaz listesi kadar mimari, elektrik ve lojistik şartların da görülmesi gerekir.

Kapasite ve cihaz uyumu: İç ünite toplam bağlantı oranı, dış ünite kapasitesi, çalışma modu ve sistem kombinasyonu kontrol edilir.

Boru güzergâhı: Toplam ve eşdeğer hat uzunlukları, kot farkları, branşman yerleri, şaft ve tavan geçişleri değerlendirilir.

Dış ünite alanı: Hava emiş-üfleme açıklıkları, servis mesafeleri, taşıma yolu, kaide, titreşim ve ses etkisi incelenir.

İç ünite yerleşimi: Hava dağılımı, bakım kapağı, dekorasyon, sprinkler, aydınlatma ve mobilya yerleşimiyle çakışmalar kontrol edilir.

Elektrik altyapısı: Pano kapasitesi, kablo kesitleri, koruma elemanları, faz sırası, topraklama ve kumanda altyapısı gözden geçirilir.

İş programı ve erişim: Çalışma saatleri, yüksekte çalışma, iskele-vinç, malzeme depolama, tavan kapanış tarihi ve diğer ekiplerle koordinasyon planlanır.

VRF klima montaj öncesi keşif ve saha kontrolü
Adım Adım Kurulum

VRF Klima Montaj Süreci Nasıl İlerler?

Süreç, sadece saha işçiliği değil; proje doğrulama, kalite kontrol ve teslim dokümanlarını da kapsar.

01
Keşif ve Kapsam Belirleme
Cihazlar, yapı, tesisat güzergâhları ve işveren beklentisi incelenir; montaj, altyapı ve devreye alma sınırları belirlenir.
02
Proje ve Malzeme Kontrolü
Cihaz seçimi, boru çapları, branşmanlar, kablo ve drenaj malzemeleri ile askı ve kaide detayları kontrol edilir.
03
Ünite Yerleşimi
İç ve dış üniteler; hava akışı, servis alanı, taşıyıcı sistem, titreşim ve mimari koordinasyon gözetilerek monte edilir.
04
Boru, Drenaj ve Kablo Tesisatı
Soğutucu akışkan boruları, izolasyon, drenaj, enerji ve haberleşme hatları proje güzergâhlarına göre uygulanır.
05
Kalite ve Sızdırmazlık Kontrolü
Kaynaklar, boru destekleri, izolasyon, elektrik bağlantıları ve drenaj gözden geçirilir; basınç testi gerçekleştirilir.
06
Vakum ve Gaz Hesabı
Tesisat vakumlanır, stabilite kontrol edilir ve gerekiyorsa üretici hesabına göre tartımlı ilave şarj yapılır.
07
Adresleme ve Devreye Alma
İç-dış ünite iletişimi, adresler, kumandalar, çalışma modları, drenaj ve temel sistem verileri kontrol edilir.
08
Teslim ve Kullanıcı Bilgilendirmesi
Sistem kullanımı, kumanda, bakım ihtiyacı ve servis erişimleri anlatılır; proje kapsamındaki test kayıtları teslim edilir.
İç Ünite Uygulamaları

Her İç Ünite Tipine Uygun Montaj Çözümü

İç ünite tipinin montaj yöntemi, hava dağılımı, drenaj ve bakım erişimi farklıdır. Aynı uygulama detayı tüm cihazlara uygulanamaz.

Duvar tipi VRF klima montajı
Duvar Tipi VRF Montajı
Duvar taşıma durumu, üfleme yönü, bakır boru ve drenaj çıkışı ile servis erişimi kontrol edilerek uygulanır.
Üniteyi İncele
Kaset tipi VRF klima montajı
Kaset Tipi VRF Montajı
Tavan aksı, askı tijleri, panel hizası, drenaj pompası, servis kapağı ve aydınlatma-sprinkler koordinasyonu birlikte planlanır.
Üniteyi İncele
Kanallı VRF klima montajı
Kanallı VRF Montajı
Statik basınç, kanal bağlantısı, esnek bağlantı, menfez debileri, dönüş havası, servis kapağı ve drenaj birlikte uygulanır.
Üniteyi İncele
Tavan tipi VRF klima montajı
Tavan Tipi VRF Montajı
Taşıyıcı yüzey, askı ve titreşim, yatay hava atışı, drenaj ve cihaz çevresindeki servis açıklıkları kontrol edilir.
Üniteyi İncele
Salon tipi VRF klima montajı
Salon Tipi VRF Montajı
Zemin sabitlemesi, güçlü hava atışının önü, devrilme güvenliği, boru geçişi ve filtre erişimi dikkate alınır.
Üniteyi İncele
Proje Türleri

Yeni Kurulumdan Sistem Taşımaya VRF Montaj Hizmetleri

Uygulama TürüKapsamÖnemli KontrolKimler İçin?
Yeni VRF Sistem MontajıKeşif, proje, altyapı, cihaz montajı, test ve devreye almaKapasite, hat limitleri, elektrik ve mimari koordinasyonYeni bina, ofis, mağaza, otel, villa ve ticari projeler
Hazır Altyapıya Cihaz MontajıMevcut boru, drenaj ve kablolara cihaz bağlantısı ve testBoru temizliği, çap ve gaz uyumu, sızdırmazlık, haberleşmeİnşaat aşamasında altyapısı önceden hazırlanmış yapılar
VRF Sistem YenilemeEski cihazların sökülmesi, altyapı değerlendirmesi ve yeni sistem uygulamasıSoğutucu akışkan, boru kalitesi, kapasite ve protokol uyumuEkonomik ömrünü tamamlayan veya sık arıza veren sistemler
Cihaz Değişimi / Kapasite Artışıİç veya dış ünite değişimi, ilave ünite ve yeniden devreye almaBağlantı oranı, seri uyumu, yazılım-adresleme ve boru limitleriAlan kullanımı değişen veya kapasitesi yetersiz kalan işletmeler
Söküm ve TaşımaGazın güvenli yönetimi, cihaz sökümü, nakliye ve yeni yerde kurulumCihaz durumu, yeni proje uyumu, boruların yeniden kullanım kararıOfis, mağaza veya işletme taşınması yapan kullanıcılar
Altyapı ve Şantiye MontajıBoru, drenaj, kablo, askı ve kanal uygulamalarının cihaz öncesi hazırlanmasıTavan kapanmadan test, uçların kapatılması ve as-built kayıtlarıİnşaat ve renovasyon sürecindeki projeler
Montaj Süresi

VRF Klima Montajı Ne Kadar Sürer?

Sabit bir süre vermek teknik olarak doğru değildir. Süre; cihaz sayısı, altyapı ve diğer şantiye imalatlarının hazır olma durumuna göre iş programıyla belirlenir.

Küçük ve Hazır Altyapılı Sistem
Az sayıda iç ünite, kısa güzergâh ve hazır elektrik-drenaj altyapısında saha çalışması birkaç gün içinde tamamlanabilir.
Orta Ölçekli Ofis / Villa
Birden fazla iç ünite, tavan ve şaft çalışması, kanal veya dekorasyon koordinasyonu bulunan projelerde aşamalı çalışma gerekir.
Büyük ve Çok Katlı Proje
Otel, plaza, mağaza zinciri veya çok katlı yapılarda ekip, kat ve test planlarıyla haftalara yayılabilen program hazırlanabilir.
Süreyi Uzatan Unsurlar
Tavanların kapanmış olması, kırma-dökme, vinç, gece çalışma, elektrik panosu, malzeme tedariki ve diğer ekiplerin gecikmesi süreyi etkiler.
Rakip sayfalardaki 1–2, 2–4 veya 5–7 günlük süreler yalnızca örnek aralıklardır. Kesin montaj süresi, keşif sonrası cihaz ve iş kalemlerine dayalı saha programıyla belirlenmelidir.
Hata Önleme

Hatalı VRF Montajında Karşılaşılan Sorunlar

VRF sistem devreye girmiş görünse bile montaj kusurları zaman içinde performans, su kaçağı, iletişim ve kompresör koruma sorunlarına dönüşebilir.

Montaj HatasıOlası SonuçDoğru Yaklaşım
Yanlış boru çapı veya branşmanDengesiz akış, kapasite kaybı, yağ dönüşü ve sistem koruma sorunlarıModel ve kapasite toplamına göre üretici boru seçim tablosu kullanılmalıdır.
Azotsuz veya kirli kaynakBoru içi oksit ve partikül oluşumu, valf ve devre kirliliğiBoru uçları kapalı tutulmalı, temiz kesim yapılmalı ve uygun azotlu brazing uygulanmalıdır.
Yetersiz basınç testiDevreye alma sonrası gaz kaçağı ve tekrar işçilikTüm ekler erişilebilirken, üretici prosedürüne uygun kademeli test ve kayıt yapılmalıdır.
Yetersiz vakum veya nemKararsız çalışma, yağ ve soğutucu akışkan devresinde kimyasal riskUygun vakum ekipmanı ve ölçüm cihazıyla derin vakum ve stabilite kontrolü yapılmalıdır.
Hatalı drenaj eğimiTavandan su akması, koku, pompa arızası ve dekorasyon hasarıEğim, sifon, pompa, taşma sensörü ve su testi tavan kapanmadan kontrol edilmelidir.
Haberleşme kablosu hatasıAdresleme sorunu, kesintili iletişim ve sistemin devreye girmemesiMarka şemasına uygun topoloji, kablo tipi, ek ve ekranlama uygulanmalıdır.
Yetersiz servis boşluğuFiltre, fan, kart, vana veya pompa bakımında tavan ve dekorasyon sökümüÜretici servis mesafeleri ve erişim kapağı proje aşamasında ayrılmalıdır.
Kalite Kontrol

Teslim Öncesi Kontrol ve Kayıtlar

Proje kapsamına göre uygulama ve devreye alma verilerinin kayıt altına alınması, sonraki bakım ve arıza süreçlerini hızlandırır.

Cihaz ve Seri Numarası Listesi
İç-dış ünite model ve seri bilgileri ile kumanda ve adres eşleşmeleri kayıt altına alınabilir.
Boru Metrajı ve İlave Şarj
Projedeki boru çap ve uzunlukları ile hesaplanan ve uygulanan ilave soğutucu akışkan miktarı not edilir.
Test ve Devreye Alma Kontrolleri
Basınç, vakum, drenaj, elektrik, haberleşme, kumanda ve hata kodu kontrolleri proje kapsamına göre raporlanır.
As-Built ve Servis Erişimi
Güzergâh ve servis kapakları son duruma göre işaretlenerek ileride yapılacak bakım çalışmalarına referans oluşturulur.
VRF klima montajı kalite kontrol ve teslim
Uygulama Alanları

VRF Montaj Hizmeti Verdiğimiz Yapılar

Farklı kullanım saatleri ve bağımsız bölge kontrolü gereken yapılarda, iç ünite tipleri ve sistem senaryosu kullanım amacına göre planlanır.

Ofis ve Plazalar
Otel ve Konaklama
Mağaza ve Showroom
Villa ve Rezidans
Restoran ve Kafe
Hastane ve Klinik
Okul ve Eğitim Yapıları
Fabrika İdari Alanları
Banka ve Şubeler
Kamu ve Kurumsal Yapılar
Fiyatlandırma

VRF Klima Montaj Fiyatını Neler Belirler?

Montaj fiyatı yalnızca cihaz adedine göre hesaplanmaz. Keşif sonrası metraj ve iş kalemleri ayrı değerlendirilerek teklif hazırlanır.

İç ve dış ünite sayısı
Kapasite ve iç ünite tipleri
Bakır boru çapları ve metrajı
Branşman ve bağlantı elemanları
Drenaj hattı ve pompalar
Elektrik ve haberleşme kabloları
Askı, kaide ve titreşim elemanları
Kanal, menfez ve izolasyon işleri
İlave gaz ve devreye alma
Vinç, iskele ve yüksekte çalışma
Söküm, taşıma ve yenileme
Gece veya etaplı çalışma programı
Hizmet Bölgeleri

İstanbul ve Türkiye Genelinde VRF Montaj Projeleri

İstanbul Avrupa ve Anadolu Yakası’nda keşif ve montaj; şehir dışı kurumsal projelerde ise proje kapsamına göre ekip ve saha planlaması yapılır.

İstanbul Avrupa Yakası
  • Şişli, Beşiktaş, Kağıthane
  • Bakırköy, Zeytinburnu, Fatih
  • Başakşehir, Bağcılar, Avcılar
  • Beylikdüzü, Esenyurt ve çevresi
İstanbul Anadolu Yakası
  • Kadıköy, Üsküdar, Ataşehir
  • Ümraniye, Çekmeköy, Beykoz
  • Maltepe, Kartal, Pendik
  • Tuzla ve çevresi
Türkiye Geneli
  • Kurumsal ve zincir mağaza projeleri
  • Otel, ofis ve endüstriyel yapılar
  • Yeni sistem ve yenileme uygulamaları
  • Montaj, test ve devreye alma
Sık Sorulan Sorular

VRF Klima Montajı Hakkında Merak Edilenler

Marka kapsamı, montaj süresi, teknik testler, gaz ilavesi, sistem taşıma ve fiyatlandırma hakkında sık sorulan sorular.

VRF klima montajı; iç ve dış ünitelerin sabitlenmesiyle sınırlı olmayan, keşif ve projelendirme, soğutucu akışkan borulaması, drenaj, elektrik ve haberleşme hatları, basınç ve sızdırmazlık testleri, vakum, gerekli ilave gaz hesabı, adresleme, test ve devreye alma aşamalarından oluşan bütüncül kurulum sürecidir.
Evet. LG ve Arçelik VRF sistemleri öncelikli çalışma alanlarımız arasındadır. Bununla birlikte Daikin, Mitsubishi Electric, Mitsubishi Heavy, Samsung, Gree, Toshiba, Carrier, Midea, Panasonic, Hitachi, Haier ve teknik olarak desteklenebilen diğer marka ve modeller için de proje, montaj ve devreye alma hizmeti sunuyoruz.
Cihazların proje, model, kapasite ve saha koşulları teknik olarak uygun olduğu sürece yalnızca montaj ve devreye alma hizmeti verilebilir. Montajdan önce cihaz listesi, borulama şeması, iç-dış ünite uyumu, elektrik altyapısı ve üretici dokümanları kontrol edilmelidir.
Süre; iç ve dış ünite sayısı, boru güzergâhı, kat sayısı, tavan ve şaft erişimi, altyapının hazır olup olmaması, elektrik işleri, kanal imalatı ve test kapsamına göre değişir. Küçük ve altyapısı hazır uygulamalar birkaç gün içinde tamamlanabilirken, çok katlı veya çok üniteli projeler daha uzun bir saha programı gerektirir. Kesin süre keşif ve iş programı sonrasında verilir.
Bakır boru birleştirmeleri sırasında boru içinden kontrollü kuru azot geçirilmesi, yüksek sıcaklığın boru içinde oluşturabileceği oksit tabakasını azaltmaya yardımcı olur. Boru içi kirlilik elektronik genleşme valfi ve soğutucu akışkan devresi için risk oluşturabileceğinden kaynak prosedürü üretici talimatlarına uygun uygulanmalıdır.
Hayır. Basınç testi, boru hattının sızdırmazlığını uygun test gazı ve üretici tarafından belirtilen basınç prosedürüyle kontrol eder. Vakum işlemi ise tesisat içindeki hava ve nemin uzaklaştırılması için yapılır. Her iki işlem de ayrı amaçlara sahiptir ve devreye alma öncesinde kayıt altına alınmalıdır.
İlave soğutucu akışkan miktarı göz kararıyla belirlenmez. Marka ve modelin teknik dokümanındaki yöntem kullanılarak boru çapları, sıvı hattı uzunlukları, dış ünite fabrika şarjı ve sistem konfigürasyonu üzerinden hesaplanır; tartım cihazıyla kontrollü şekilde uygulanır.
Teknik inceleme sonrasında VRF sistemin sökülmesi, taşınması ve yeniden kurulması mümkün olabilir. Ancak cihaz yaşı, mevcut arıza durumu, soğutucu akışkanın geri kazanımı, boruların yeniden kullanılabilirliği, yeni projedeki kapasite ve hat uzunlukları ile üretici limitleri değerlendirilmeden karar verilmemelidir.
Devreye alma sırasında adresleme ve haberleşme, faz ve besleme değerleri, iç-dış ünite eşleşmesi, fan ve drenaj çalışması, hata kodları, çalışma basınç ve sıcaklıkları, kumanda fonksiyonları ve zon kontrolleri incelenir. Uygun projelerde devreye alma değerleri raporlanarak kullanıcıya sistem kullanımı anlatılır.
Fiyat; cihaz sayısı ve kapasitesi, iç ünite tipleri, bakır boru çap ve metrajı, branşmanlar, drenaj ve kablo uzunlukları, askı ve kaide ihtiyacı, dış ünite taşıma koşulları, kanal ve menfez işleri, otomasyon, test, gaz ilavesi, iskele veya vinç gereksinimi ve saha çalışma koşullarına göre belirlenir. Net teklif için keşif ve uygulama kapsamı gerekir.

VRF Klima Montajı İçin Projenizi Paylaşın

LG, Arçelik veya diğer marka VRF sisteminizin cihaz listesini, proje çizimini ve saha bilgilerini gönderin; montaj kapsamı, süre ve teklif için teknik değerlendirme yapalım.

Yukarı Çık